Proteção Hals

HALS é um estabilizante de resina que funciona encerrando o radical livre iniciado pela luz solar. HALS de baixo peso molecular, são preferencialmente utilizados para artigos com paredes espessas, mas também em filme.

A principal vantagem do Multicolor UV/ Hals em comparação com outros peso molecular HALS é a sua baixa volatilidade. Devido a sua boa solubilidade e compatibilidade,  Multicolor UV pode ser usado em aplicativos onde outros HALS de baixo peso molecular devem ser excluídos por causa de sua tendência de migração pronunciada.

O baixo ponto de fusão do Multicolor UV o torna também altamente apropriado para líquido material ou para aplicações onde o estabilizador de luz tem que ser pré-dissolvido em componentes de reação monomérica.

Para testar a qualidade do produto foi realizada uma avaliação de solidez a luz.

Condições de Trabalho

 Equipamentos : Datacolor SF-600 X (Espectrofotômetro) injetora com molde de placas Multicolor, C-UV Comexim ASTM G 154.

 Tempo de Observação : 72 horas, 144 horas, 216 horas e 288 horas

 Avaliação : A cada 72 horas de exposição, avaliação visual e leitura colorimétrica

Produtos : Multiadd UV PO (Cód. 01004450200), PP (H 503 – Braskem)

 Foram aplicadas amostras com o aditivo Multiadd UV PO em concentrações entre 3,0 e 5,0% ao Polipropileno H 503.

 INDICAÇÃO – O produto Multiadd UV PO contempla a estabilização do polímero Polipropileno em aplicação Indoor. Esta condição foi aprovada através de testes que ratificam a eficiência do produto em condições de exposição natural entre 1 e 5 anos em condições indoor.

Estabilizante PP Indoor

Resultados

Avaliação Instrumental (Datacolor SF600X): Observa-se que os DE com referência ao padrão (amostra sem exposição) apresenta valores superiores no início dos testes, sendo decrescentes, frente ao aumento de exposição no equipamento C-UV (Comexim C-UV ASTM G 154), devido ao contato do produto Multiadd UV PO em meio alcalino, gerado pela presença de antioxidantes presentes na resina de polipropileno (Braskem H 503).  

Avaliação (Visual): Tonalidade semelhante, porém apresenta degradação polimérica das amostras não aditivada após 144 horas de exposição. A tonalidade amarelada no início do teste não foi identificada na sequência de exposição das mesmas.   

CONCLUSÃO:

Após análise de todas as amostras expostas, bem como todos os históricos de exposições e informações de processo, ratificamos a necessidade de um estabilizante UV em aplicações de PP injetado. Neste caso o master Multiadd UV PO. Dependendo do grade do polipropileno, poderá observar o efeito de “amarelamento” de cor, relacionado a interação entre oxidantes e HALS, sendo superada com a continuação da exposição. Contudo, após a evolução dos testes as amostras não aditivadas apresentam degradação polimérica, frente a incidência de luz UV. Este efeito inicia-se após o processo de produção, Injeção, onde a termo oxidação gera a formação de efeito esbranquiçado ao produto final.

Estamos considerando o tempo de exposição do produto em condições indoor, de 4 anos (288 horas) com base na concentração de aditivo indicada para aplicação final.

MÉTODOS DE ANALISE:

C-UV

Valores aproximados para ciclo 2 de UV-B 60ºC/ 4h x Condensação 50ºC/ 4h

Tempo de ensaio Correspondência

288 h = 04 anos

216 h = 03 anos

144 h = 02 anos

72 h   = 01 anos